熱泵式多功能烘干設備安裝調(diào)試
⒈烘干機的安裝應嚴格按上裝配圖和基礎圖的要求規(guī)范施工，烘干機安裝前，應對其零部件及其輔佐件一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。
⒉由于烘干機是長體大型設備，因此安裝時應按此順序和方法進行：
(1)劃基礎線，在基礎標板上正確的作出十字線，標高線，中心標板埋設要達到使用方便，準確并考慮機座安裝后不被遮蓋。
(2)安裝底座與拖輪
鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把基礎孔灌漿，混凝土達到一定強度時，擰緊地腳螺栓，復查合格后，再安裝筒體。
(3)安裝筒體及滾圈
先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，并調(diào)整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應的間隙，切勿一致，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。
(4)安裝大齒輪
安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側(cè)向擺動，直至校調(diào)合格。
(5)安裝小齒輪、減速機、電機
根據(jù)已裝好的大齒輪，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達到設備規(guī)定要求，固定小齒輪，減速機電機的位置。
(6)安裝齒輪罩，使其與齒輪的邊緣距離勻稱。
⒊上述工作全部做好后，進行二次灌漿，對灌漿的要求應按土建設計的有關規(guī)定進行。與灌漿有關的安裝復查，調(diào)試工作同步進行，以確保烘干機的安裝質(zhì)量。
熱泵式多功能烘干設備操作：
空運轉(zhuǎn)
每年的干燥作業(yè)前或檢修后應進行半小時空運轉(zhuǎn)，既動輸送機、提升機、熱風機、冷風機和排種電機等，確認無不正常現(xiàn)象，再向內(nèi)裝種子。
裝種子
干燥開始時可裝全濕種子，先自行循環(huán)干燥。先裝一半低水分種子，再裝滿高水分種子，直接連續(xù)干燥。
預熱
種子裝滿后，熱風爐點火，按順序啟動各風機，從升溫到正常所需溫度要緩慢升溫，預熱干燥10-30min(根據(jù)種子水分大小定，水分高可時間長，水分低時間短)后，開始循環(huán)干燥或連續(xù)干燥作業(yè)。
排種及排種速度
排出的種子沒有達到安全水分所需水分時，應自行循環(huán)干燥作業(yè)。排出的種子水分達到了安全水分，可進人連續(xù)烘干作業(yè)。排種速度應根據(jù)濕種子水分高低及是否達到所需水分而定，水分速度慢，水分低速度快。
熱風溫度
在降水幅度大時，熱風溫度應根據(jù)種子的不同，控制上限溫度為宜，當降水幅度小時，可適當降低溫度，并加快排種速度。
正常作業(yè)
根據(jù)濕種子的品種，原始水分，降水幅度及熱風溫度，來確定機正常作業(yè)的各項指標，并在控制臺上將這些數(shù)據(jù)調(diào)整準確。這時保證干種子、濕種子能夠連續(xù)出進，就要準確調(diào)整排種速度，使整個生產(chǎn)過程在一個連續(xù)的狀態(tài)下正常工作。這這項工作較為復雜，要根據(jù)化驗后種子的終水分來調(diào)整，保持機內(nèi)濕種子始終處在上下料位之間、使干燥機下部連續(xù)排種、上部連續(xù)進種子，且排出的干種子恰好在所要求的水分范圍之內(nèi)，這樣才能保證干燥機穩(wěn)定連續(xù)作業(yè)。
每隔半個小時取樣化驗一次，檢查干燥后種子水分大小，如種子水分偏高，則應減少排種速度，即增加種子在機內(nèi)的干燥時間。如排出種子水分過低，應提高排種速度，即減少種子在機內(nèi)的干燥時間.應經(jīng)常注意控制臺上的儀表、指示燈和報警裝置等。
停機
干燥結(jié)束停機前，應把機內(nèi)的種子循環(huán)干燥至所需水分，先停護，當熱風溫度降低40℃左右時停止主風機，開始冷卻排種。
快速水分測儀測定
要求每30min測定一次。
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