主要按比重的差異分選外形尺寸基本一致的顆粒狀物料，把比重較大和較小的成分從原始物料中分離出來。在種子加工中，主要去用于去除混雜在好的種子中的砂石土塊等比重較大的雜質和部分不飽滿種子、蟲蛀種子、發芽種子、變形種子以及其它比重較小的雜質。

　　清選機當料層的厚度發生變化時，分選質量會產生波動。料層太厚，密度稍小的好種子處于較高的層次，與輕雜不易區分，輕雜口排出的好種子增多；若風機提供的壓力不足，風量將減少，料層達不到良好的流化狀態，輕雜向好種區蔓延，分選不干凈，回流口壓力增大。料層太薄，輕雜力臺面太近，易隨料流向高邊運動，造成臺面鋪不滿，輕雜區缺角；若強制物料鋪滿臺面，分選工況將受到破壞，同時能耗增加并降低生產能力。因此，比重清選機要求給料量控制在一定的范圍內，且連續穩定清選機。

　　1、嚴禁手伸入設備運轉部位。

　　2、開機時主風機應按箭頭所指方向運轉。

　　3、設備在運轉過程中若發生機電故障或不正常響聲，立即停機檢查，排除隱患才可正常運轉。設備維修需要專業人員，關鍵部位不得隨意拆卸。

　　4、防護罩不可隨意拆卸。

　　5、使用前必須將六條支撐座調平后鎖緊螺帽，風機按箭頭所指方向運轉，當設備正常運轉后開始上料，篩面上左右兩邊料層厚度一致，方可開始調節，三個手柄配合調整，若料層一邊薄一邊厚，將薄邊下面的支撐座向上頂，直至調平、擰緊調節手柄，設備正常工作中應隨時檢查六個支撐座，以免部分支撐座松動而產生振動造成大架變形。

　　1、機器在開始的1～2周內，應經常檢查機器的三角皮帶、調速帶及所有的橡膠件是否緊張，有無松動、磨損，發現問題應及時調整或修理，正常工作后每月檢查一次。

　　2、新機器安裝好后，在使用前檢查所有的傳動件、緊固件是否有松動現象，機器運行8～10小時后，停機再認真檢查一遍。

　　3、對于需要潤滑加油的部位，工作一段時間后(約1～2個月)，需加油一次。

　　4、每個加工季節結束后，應對機器進行清理、檢查，對有損壞的部件及時修理，加塑料防護罩，避免露天存放，注意防水、防曝